Wie können kleine und mittlere Unternehmen (KMU) auf wiederverwendbare Verpackungen umsteigen?

Die Umstellung auf Mehrwegverpackungen in KMU umfasst fünf operative Schritte. Die Analyse Ihrer Abläufe, die Auswahl des passenden Containertyps, die Strukturierung des Logistikkreislaufs, die Berechnung des ROI und die Durchführung eines Pilotprojekts vor der Skalierung sind wichtige Schritte. Dieser Ansatz betrifft insbesondere KMU, die mehr als … investieren. 10.000 Verpackungseinheiten pro Jahr auf dem Markt, meldepflichtig bei ADEME gemäß AGEC-Gesetz.

Mit dem operativen Start des EPR-EPRO-Systems (Erweiterte Herstellerverantwortung für professionelle Verpackungen) am 1. Juli 2026 besteht die Herausforderung für KMU nicht darin, ob sie Materialien wiederverwenden sollen, sondern wo sie anfangen sollen. Welche Ressourcen sollten bereitgestellt werden, welche Unterstützung gibt es und wie lässt sich der ROI berechnen? ETERNITY Systems erklärt alles über die verschiedenen Phasen des Übergangs zu Mehrwegverpackungen. 

Welcher regulatorische Rahmen treibt KMU in Richtung Mehrwegverpackungen?

Kleine und mittlere Unternehmen sind aufgrund der kombinierten Wirkung des französischen Rechts direkt vom Übergang zu Mehrwegverpackungen betroffen. AGEC-Gesetz und der europäischen PPWR-Verordnung. Das AGEC-Gesetz sieht vor, dass bis 2027 10 % der in Verkehr gebrachten Verpackungen wiederverwendbar sein sollen, und jeder Hersteller, der mehr als 10.000 Einheiten pro Jahr produziert, muss seine Lieferungen an die ADEME-Beobachtungsstelle melden.

Auf europäischer Ebene gilt die Verordnung PPWR-Datei (Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle)Diese Verordnung betrifft alle Unternehmen, die Verpackungen auf dem europäischen Markt in Verkehr bringen. Sie legt Ziele für verpflichtende Wiederverwendungsquoten, Beschränkungen für Einwegverpackungen und Mindestanforderungen an die Recyclingfähigkeit fest. 

Darüber hinaus gibt es das Neue Spinndüse REP EPRO (Erweiterte Herstellerverantwortung für professionelle Verpackungen), die am 1er Juli 2026 damit Hersteller, Händler und Importeure für das Ende des Lebenszyklus ihrer B2B-Verpackungen, die sie in Verkehr bringen, verantwortlich gemacht werden, indem sie die Sammlung, Sortierung und das Recycling dieser Verpackungen durch einen Ökobeitrag finanzieren. 

Wie gelingt der Übergang zu wiederverwendbaren Verpackungen? 

Die Umstellung eines KMU auf Mehrwegverpackungen erfolgt in fünf Phasen: 

• Diagnose Ihrer Verpackungsprozesse, 

• die richtige Verpackungsart auswählen, 

• Strukturierung des Logistikkreislaufs 

• Berechnen Sie den ROI und den Break-Even-Punkt. 

• Starten Sie einen Pilotversuch, dann führen Sie die Operation durch.

Schritt 1: Verpackungsabläufe analysieren

Die Diagnose ist der Ausgangspunkt. Sie besteht in der Erfassung der ausgehenden und eingehenden Verpackungsströme, ihrer jährlichen Mengen, ihrer Typologien (primär, sekundär, tertiär) und ihrer endgültigen Bestimmungsorte. 

Die Arbeit muss intern mit Hilfe der Logistikabteilung durch Abgleich dreier Quellen durchgeführt werden: 

• Lieferscheine des Lieferanten (Eingang), 
• Versandbelege an Kunden (Ausgang), 
• Die Erklärungen von REP und ADEME wurden bereits abgegeben. 

Ziel ist es, die drei bis fünf der größten Verpackungsreferenzen, die im Allgemeinen mehr als 80% der Gesamttonnage ausmachen.

Für jede Verpackungsreferenz müssen sechs Datenpunkte erfasst werden:

• exaktes Jahresvolumen (in Einheiten und Tonnen): weil es darüber entscheidet, ob sich eine Wiederverwendung lohnt oder nicht. 
• Position (Primärverpackung mit Produktkontakt, Sekundärverpackung zur Gruppierung, Tertiärverpackung für den Transport): Dies bestimmt die Wahl des Behälters. Beispielsweise gelten für Primärverpackungen mit Lebensmittelkontakt strengere Hygieneanforderungen. 
• Material (Pappe, Kunststoff, Glas, Holz, Stahl): Es zeigt die Machbarkeit der Wiederverwendung und ihren ökologischen Nutzen an.
• Endstation (Abfall, Recycling, Lieferantenretouren): Verpackungen, die bereits an den Lieferanten zurückgesandt wurden, lassen sich leichter in einen Wiederverwendungskreislauf überführen als Verpackungen, die beim Endkunden als Abfall gelandet sind.
• Durchschnittliche zurückgelegte Strecke (Hin- und Rücktransportlogistik): Dieser Faktor beeinflusst die Kosten und den CO₂-Fußabdruck des Rücktransports am stärksten. Je länger die Hinreise, desto höher ist der Break-Even-Punkt in Bezug auf die Anzahl der Fahrten.

Im Anschluss an die Diagnosebewertung verfügt das KMU über eine Matrix, die es ihm ermöglicht, die relevanten Optionen zu priorisieren. Dieser Ansatz ist Teil einer Logik von...Kreislaufwirtschaft die das KMU in seinem außerfinanziellen Bericht dokumentieren kann.

Schritt 2: Wählen Sie die richtige Verpackungsart. 

Der passende Container wird entsprechend der Produkt-Routen-Kombination ausgewählt.Das heißt, die Art des transportierten Produkts (Lebensmittelkontakt, zerbrechlich, schwer) und die Komplexität des Logistikkreislaufs vom Abgangsort bis zum Rückkehrort.

Auf der anderen Seite, Für KMU empfiehlt sich die Wahl eines standardisierten, wiederverwendbaren Behälters.Das bedeutet, dass ein branchenweites Verpackungsmodell, das von mehreren Unternehmen über denselben Vertriebskanal genutzt wird, anstelle eines firmeneigenen, also individuell für ein einzelnes Unternehmen entwickelten Behälters verwendet wird. Im Gegensatz zu firmeneigenen Behältern zirkulieren gemeinsam genutzte Behälter in bestehenden Pools und Waschanlagen, wodurch für KMU keine Investitionen in die Industrie notwendig sind. Dies reduziert die Anlaufkosten für die Umstellung auf die Wiederverwendung von Verpackungen erheblich. 

Schritt 3: Strukturierung des Logistikkreislaufs

Der Logistikkreislauf ist die Organisation, die es einem Container ermöglicht, zu seinem Ausgangspunkt zurückzukehren und wiederverwendet zu werden.Dies ist der entscheidendste Schritt der WiederverwendungUnd das, was KMU am häufigsten abschreckt, ist die Tatsache, dass ein Container, der nicht zurückkehrt, ein verlorener Container ist. 

Es basiert auf einer Abfolge von fünf Operationen: 

• Kundennutzung

• Sammlung

• Rücktransport

• Industrielle Reinigung
  
• Qualitätskontrolle vor Wiedereinführung in den Verkehr. 

Der heikelste Punkt bleibt die industrielle Reinigung, da wiederverwendete Lebensmittelbehälter strengen Hygienevorschriften entsprechen müssen, einschließlich der QHSEDies beinhaltet die Kontrolle von Hygienerisiken in jeder Phase. Für ein KMU ist es daher ratsam, diese Aufgabe einem spezialisierten Dienstleister wie beispielsweise einem ETERNITY Systems Das Unternehmen verfügt über 87 Produktionslinien und wäscht jährlich mehr als 700 Millionen Verpackungen, was die Sache deutlich erleichtert.

Je nach Profil kann ein KMU auf drei Organisationsmodelle zurückgreifen:

• Der geschlossene interne Regelkreis: Die Container zirkulieren zwischen dem KMU und einer kleinen Anzahl ausgewählter Geschäftskunden und werden über bestehende Lieferungen zurückgeliefert. Dies ist das einfachste und am leichtesten zu handhabende Modell.
• Die gemeinsame Schleife über einen Pool: lDas KMU mietet seine Container von einem spezialisierten Dienstleister (CHEP, IFCO oder Re-uz für die Gemeinschaftsverpflegung), der die Abholung, Reinigung und Wiederverteilung übernimmt. Das Unternehmen zahlt dann pro Umladung, ohne die Logistik selbst zu managen.
• Die offene Schleife mit Anweisungen: pFür Verpackungen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, wie Flaschen oder Gläser, setzt das KMU Folgendes um: bestellen Die Behälter werden einem eigens dafür beauftragten Betreiber (La Consigne GreenGo, regionaler Glaswiederverwertungssektor) anvertraut, der sie von den Verbrauchern abholt.
  

Schritt 4: Berechnen Sie den ROI und den Break-Even-Punkt

Mehrwegverpackung Es wird wirtschaftlich, sobald es so oft wiederverwendet wurde, dass es weniger kostet als die Einwegverpackung, die es ersetzt.Diese Anzahl an Nutzungen wird als Gewinnschwelle bezeichnet und liegt in der Regel zwischen 20 und 30 Zyklen, abhängig von der Art des Behälters und der Transportentfernung. Der ROI (Return on Investment) misst daher den Gewinn, der erzielt wird, sobald diese Schwelle überschritten ist.

Die Berechnung basiert auf vier Parametern:

• Die Kosten des wiederverwendbaren Behälters, egal ob es in einem Pool gekauft oder gemietet wird.
• Die Kosten einer Rotation, was die Sammlung, den Rücktransport, das Waschen, die Qualitätskontrolle und den durchschnittlichen Containerverlust umfasst.
• Die Anzahl der erwarteten Umdrehungen Zur Lebensdauer des Behälters: von 50 bis 200 für eine Shuttle-Kiste, mehr als 100 für eine Mehrweg-Glasflasche.
• Die durch den Wegfall von Einwegartikeln eingesparten KostenDas heißt, der Kauf von Einwegverpackungen, deren Entsorgung als Abfall und der im Rahmen der EPR gezahlte Ökobeitrag.

Beispielsweise amortisiert sich eine in einer kurzen Lebensmittelversorgungskette verwendete Kunststoffkiste nach etwa 25 Zyklen. Eine Mehrweg-Glasflasche hingegen kompensiert ihre Umweltbelastung laut ADEME bereits nach 4 bis 5 Zyklen und ist je nach Abholentfernung nach 10 bis 15 Zyklen wirtschaftlich rentabel.

Diese Berechnung muss nun den Bonus-Malus-Mechanismus des EPRO REP berücksichtigen, was bedeutet, dass Mehrwegverpackungen von einem einen Rabatt von 5 % auf seinen Umweltbeitrag, das mit einem kombiniert werden kann ein Bonus für die Reduzierung der Abfallmenge und ein Bonus für die Verwendung von Recyclingmaterial. Umgekehrt, A Der Anteil von Einwegverpackungen, die nicht recycelt werden können, steigt.Die Kostendifferenz zwischen Einweg- und Mehrwegartikeln vergrößert sich dadurch mechanisch, was das finanzielle Interesse an der Wiederverwendung verstärkt.

Um dieses Potenzial schnell abzuschätzen, ETERNITY Systems bietet eine Simulator für die Auswirkungen der WiederverwendungAuf Basis der Produktionsmengen des KMU werden die Einsparungen bei Material, Wasser und CO₂ sowie der geschätzte ROI über drei Jahre berechnet.

Schritt 5: Testen Sie das Projekt vor der Bereitstellung. 

Bevor ein KMU sein gesamtes Geschäft auf Wiederverwendung umstellt, ist es ratsam, ein Pilotprojekt zu starten. Das heißt, ein umfassender Test, der in bewusst begrenztem Umfang durchgeführt wird. Konkret konzentriert er sich auf ein einzelnes Verpackungsprodukt und drei bis fünf Kunden über einen Zeitraum von drei bis sechs Monaten. Ziel ist nicht die sofortige Rentabilität, sondern die Messung der Leistung unter realen Bedingungen. Wie viele Container kehren tatsächlich zurück, wie viele gehen verloren und wo liegen die logistischen Engpässe?

Drei Indikatoren ermöglichen es uns, dieses Pilotprojekt zu überwachen:

• Die RenditeDies bezieht sich auf den Anteil der versandten Container, die tatsächlich zur Reinigung zurückgegeben werden. Ein Wert unter 80 % deutet auf einen schlecht organisierten Kreislauf oder mangelnde Kundenbeteiligung hin, was behoben werden muss, bevor allgemeine Aussagen getroffen werden können.
• Die durchschnittliche Anzahl der Umdrehungen Die tatsächliche Leistung des Containers über den Zeitraum wird dann auf seine erwartete Lebensdauer hochgerechnet.
• Die tatsächlichen Kosten pro Umdrehungim Vergleich zu den prognostizierten Kosten, um das Geschäftsmodell vor der Expansion anzupassen.

Am Ende der Pilotphase zieht das KMU Lehren aus diesem Test und wählt zwischen drei Richtungen:

• Die Wiederverwendung auf alle geeigneten Gegenstände verallgemeinern.
• Die Wiederverwendung soll auf neue Kunden für dasselbe Produkt ausgeweitet werden.
• Korrigieren Sie das Modell und führen Sie einen zweiten Test durch. 

Welche finanziellen Hilfen stehen KMU zur Verfügung? 

Es gibt vier öffentliche Fördermittelquellen, die den Übergang von KMU zu Mehrwegverpackungen bis 2026 unterstützen sollen:

• ADEMEs Unterstützung für die Wiederverwendung: Die französische Agentur für den ökologischen Wandel (agirpourlatransition.ademe.fr) schreibt jedes Jahr Projekte aus, die einen Teil der förderfähigen Ausgaben von KMU (z. B. Audits, Ausrüstung, Beratung) finanzieren können. Der Katalog wird auf der Plattform agirpourlatransition.ademe.fr aktualisiert. 
• Die Mission des ökologischen Übergangs: cDas Regierungsportal bündelt nationale und regionale Förderprogramme zur Wiederverwendung an einem Ort. Mithilfe eines Simulators können Unternehmen schnell die für ihr Profil am besten geeigneten Programme ermitteln. 
• Regionalhilfe: cRegionalräte und regionale Energie- und Umweltbehörden bieten Programme an, die speziell darauf ausgerichtet sind, die Kreislaufwirtschaft in ihren Gebieten zu fördern. Diese Programme unterscheiden sich von Region zu Region erheblich und sollten daher im Einzelfall geprüft werden. 
• Der Bonus des REP EPRO : LDer neue Sektor für professionelle Verpackungen gewährt einen Wiederverwendbarkeitsbonus von 5 % auf den Ökobeitrag von Verpackungen, die für die Wiederverwendung konzipiert sind. Im Gegenzug wird der Beitrag von nicht recycelbaren Einwegverpackungen erhöht. 

ETERNITY Systems Der Partner für einen erfolgreichen Übergang zur Wiederverwendung

Ein KMU, das auf Wiederverwendung setzt, hat die Wahl zwischen drei Modellen: alles intern erledigen, Ressourcen bündeln oder die Wäsche einem spezialisierten Dienstleister anvertrauen. Diese letzte Option ist die zugänglichste, da sie die Investition in eine standardisierte Waschstation vermeidet und gleichzeitig die hygienische Konformität der wiederverwendbaren Behälter gewährleistet.

Seit über 30 Jahre ETERNITY Systems Das Unternehmen stellt diese technische Verbindung präzise her – sowohl für KMU als auch für Großkonzerne in der Agrar- und Lebensmittelbranche, der Logistik, dem Einzelhandel und der Gastronomie. Die Gruppe ist in sechs Ländern an 17 industriellen Waschanlagen vertreten und hat seit ihrer Gründung 1994 mehr als sieben Milliarden Mehrwegverpackungen aufbereitet.

Unser Support umfasst alle Arten von Verpackungen und die komplette Organisation des Kreislaufs:

• Le Industriewäsche Agrar- und Lebensmittelkisten, Container für die Lieferkette (Paletten, Rollwagen, Industriebehälter), Primärbehälter (Flaschen, Töpfe, Flaschen, Gläser) und Catering-Container (Gastronormbehälter, Tabletts).
• La dedizierte Logistiküber das MT Logistics-Netzwerk und seine 150 Partner-Spediteure, das die Abholung und Rückgabe von Containern in Frankreich und mehreren europäischen Ländern gewährleistet, ohne dass das KMU in eine eigene Flotte investieren muss.

Unser industrielles Waschverfahren ist darauf ausgelegt, den ökologischen Fußabdruck bei der Wiederverwendung zu minimieren. Unsere Technologien ermöglichen es uns, bis zu 50 % Wasser zu sparen, denselben Liter Wasser bis zu 300 Mal wiederzuverwenden und dank Zentrifugaltrocknung den Energieverbrauch um 40 % zu reduzieren. 

FAQ

À propos de l’auteur

Anthony ADAM

Kommunikations- und Marketingmanager bei ETERNITY SystemsAnthony entwickelt Strategien und Inhalte zur Förderung eines nachhaltigeren Konsums. Er ist ein engagierter Akteur des Wandels, der Kreativität, Konsequenz und Tatkraft vereint, um die Sichtbarkeit und Wirkung von Projekten im Zusammenhang mit Wiederverwendung und Kreislaufwirtschaft zu stärken.