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emballages ont été lavés par ETERNITY Systems

Revue de presse ETERNITY Systems (OCTOBRE – DECEMBRE 2023)

Retour sur les articles citant l’activité de l’entreprise, parus dans les médias lors du denier trimestre de l’année 2023.

ETERNITY Systems sur la carte nationale du réemploi

Tout d’abord, Restauration 21 met en lumière la cartographie réalisée par l’ADEME concernant les différents centre de lavage industriel mutualisé d’emballages en France (métropole et outre-mer). Ainsi, les visiteurs pourront retrouver la localisation des 4 centres de lavages d’ETERNITY Systems sur le territoire français.

La Semaine du Roussillon évoque le partenariat mis en place avec Re-Uz, en se focalisant sur les ambition des nos deux entreprises. Il est notamment repris l’objectif principale qui est de proposer « « une offre complète, écologique et économique aux collectivités, entreprises et associations souhaitant s’engager dans une démarche responsable, bientôt obligatoire dans le cadre des lois AGEC et EGALIM. »

Ce partenariat est complété dans un deuxième article intitulé « 13 millions de gobelets réutilisables pour les J. O. 2024« .

Questionnements sur le développement du réemploi d’emballages

Les articles du mois de novembre évoquant ETERNITY Systems parlent surtout du rôle prépondérant que représente l’entreprise dans le développement du réemploi. Emballages Magazines consacre même l’entièreté de son article à ETERNITY Systems (concernant le lavage d’emballages industriels et commerciaux), au point même de qualifier dans son titre l’activité de l’entreprise comme « une longueur d’avance » . Ria se questionne lui sur le retour de la consigne d’emballage. Cependant, l’interrogation est centré sur le modèle économique à définir. Ria reprend les propos de Franck ANDRIEUX (responsable développement chez ETERNITY Systems) qui évoque le fait que « les clients demande d’investir dans des équipements de lavage avant d’avoir les volumes« .

Process Alimentaire dédie son article « Réemploi et recyclage : les pistes pour avancer » sur les enjeux de l’industrialisation du réemploi. Pour cela, le magazine rappelle la table ronde organisée le 12 octobre dernier aux Ateliers de l’Emballages, auxquelles Franck Andrieux avait partagé le micro avec Alexis DUSANTER, co-fondateur de Bocoloco et Lauriane DELAMARRE, cheffe de projet Vrac & Réemploi de Citeo. Il était notamment question de la standardisation des emballages. Le mensuel reprend l’argument cité par Franck : «La standardisation permet l’automatisation et des cadences plus importantes. Cela enlève une étape de tri en amont des lignes ».

Process Alimentaire cite ETERNITY Systems dans un 2e article, cette fois-ci dans les temps forts du salon Prod&Pack à Lyon, auquel nous étions présent en novembre denier. Eléonore BLONDEAU y avait évoqué l’activité d’ETERNITY Systems lors de la conférence « Des boucles vertueuses préfigurent les modèles de demain.

Dans son dernier article de novembre, Process Alimentaire évoque le consortium Buddie-Pack et ses recherche sur le déploiement de l’emballage plastique réemployables à l’échelle européennes. ETERNITY Systems est cité comme partenaire du consortium.

Les Echos reprennent les propos d’Eléonore BLONDEAU qui valorise le réemploi comme levier de l’économie circulaire. Pour elle, tout est une question de consensus : « pour casser les verrous et changer d’échelle, il faut mettre autour de la table les industriels, institutionnels, enseignants-chercheurs et autres experts du réemploi. »

Développement du lavage d’emballages en verre et de gobelets réemployables chez ETERNITY Systems

L’ADN relate dans son article le processus de consignes des bocaux de notre partenaire Bocoloco. L’article évoque la participation d’ETERNITY Systems comme prestataire de lavage des bocaux.  Vous pouvez par ailleurs retrouvez ce reportage sur le site de l’ADN.

Radio Canada annonce l’ouverture de notre nouveau centre de nettoyage de bouteilles en verre au Québec. Cette ouverture est en partenariat avec l’Association des microbrasseries du Québec. Nous vous invitons également à lire notre article dédié pour plus d’informations.

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ETERNITY Systems remporte le 91 D’OR de la Transition Écologique

Paris, le 8 décembre 2023 – Hier soir, à la Maison des Arts et de la Culture d’Epinay-sous-Sénart, se tenait la 31ème édition des 91 D’OR organisée par le MEDEF Essonne. Chaque année, cette cérémonie récompense les essonniens et essonniennes qui, par leur innovation, leur parcours et leur réussite, contribuent au développement économique de l’Essonne.

Acteur majeur du réemploi depuis près de 30 ans, ETERNITY Systems a eu le plaisir de recevoir le Prix de la transition écologique dans le cadre de son action en faveur de l’économie circulaire et du réemploi.

“En tant qu’acteur du territoire de l’Essonne depuis 1999, nous sommes particulièrement ravis d’avoir reçu ce 91 D’OR de la transition écologique. Ce prix est l’occasion de rappeler notre ambition : contribuer au développement du vrac et du réemploi par le déploiement de centres de lavage industriel territoriaux, afin de permettre d’ancrer définitivement de nouvelles habitudes, plus saines et plus durables, à travers toutes les industries”, explique Charlotte WARENGHEM, HR & CSR Development Coordinator

ETERNITY Systems, solution vers l’économie circulaire du secteur agroalimentaire selon Circul’R

Dans un rapport publié par l’agence Circul’R, ETERNITY Systems figure parmi les entreprises pionnières qui contribuent à la transition progressive de l’économie linéaire vers l’économie circulaire dans le monde agricole.

Le modèle linéaire : un modèle sur le déclin

Le constat est sans appel : « le modèle agricole se heurte aujourd’hui à ses propres limites et surtout à celles de la planète. » C’est cette phrase qui introduit le rapport rédigé par Circul’R afin d’alerter sur la situation.

En témoigne la généralisation des emballages à usage unique, qu’ils soient en papier ou plastique, depuis les années 60.  Cependant, cette omniprésence de l’usage unique fait l’état d’impact négatif sur l’environnement dont les effets sont nombreux : émission de gaz à effet de serre, collecte et recyclage difficile, destruction de la biodiversité…

Ainsi, la question portant sur le développement d’une économie circulaire « émerge dans l’écosystème. C’est d’ailleurs sur ce dernier modèle économique que se porte les études relayées dans le rapport intitulé « Agriculture et économie circulaire : quelles solutions pour sortir du modèle linéaire dominant ? ».

Et les axes de travail sont nombreux :

CNRA x AFNOR : Guide pratique pour la résilience alimentaire

L’objectif est donc clair : soutenir la transition de l’ensemble des acteurs publics et privés vers l’économie circulaire et surtout de voir « comment, en permettant de mieux produire, mieux consommer et gérer les nouvelles vies, l’économie circulaire participe à sortir d’une logique prédatrice et linéaire (extraire – consommer – jeter) pour aller vers une logique plus régénératrice. »

On assiste aujourd’hui à des dynamiques qui tendent vers le choix d’un modèle économique circulaire. La principale statistique à prendre en compte reste la croissante prépondérante du marché du vrac sur le territoire français. En effet, Circul’R relate une « multiplication du chiffre d’affaires par 12 en 6 ans [ainsi qu’une structuration] avec des solutions opérationnelles qui se multiplient ».

C’est donc à partir de ces résultats que Circul’R cite ETERNITY Systems parmi les acteurs emmenant progressivement le monde agricole vers la voie de l’économie circulaire ainsi que sur l’application sérieuse de la loi fixant vers la sortie du plastique à usage unique d’ici 2040. Pour rappel, ETERNITY Systems lave près de 750 millions d’unités par an, en faisant le leader mondial de la collecte, transport, réparation, lavage et stockage d’emballages logistiques agroalimentaire à destination de la grande distribution notamment pour le compte de IFCO, premier pooler de « RPC » ou caisses réemployables de transport de fruits et légumes, viande, poisson ou encore boulangerie.

Faisant échos à cette étude, le Conseil National pour la Résilience Alimentaire a lancé ce mois-ci en coopération avec l’AFNOR la rédaction d’un guide pratique à destination de l’ensemble des acteurs de la chaine de valeur pour tendre vers plus de résilience et de circularité à travers toutes les chaines de valeur agroalimentaires, publication en 2024, à suivre !

Comment ETERNITY Systems intervient dans l’économie circulaire et la chaîne de valeur agricole ?

Depuis plus de 30 ans, ETERNITY Systems s’impose comme le leader mondial de lavage industriel d’emballages et contenants réemployables alimentaires primaire, secondaire et tertiaires que ce soit pour la GMS, le retail, la restauration commerciale & collective ou l’événementiel.

L’hygiène et la sécurité alimentaire sont au cœur de l’activité de l’entreprise grâce à une équipe dédiée dans chaque pays, des contrôles microbiologiques, allergènes et pathogènes réguliers, l’application d’une démarche HACCP et la certification de l’ensemble des sites ISO 9001 et ISO 45001, gages de sérieux et de crédibilité. D’ailleurs, dans le cadre de notre démarche d’amélioration continue, nous contribuons actuellement au consortium européen Buddie-Pack dont 5 des 6 cas d’usage étudiés sont en lien avec des produits alimentaires.

Retrouvez dès à présent le rapport complet en cliquant sur le bouton ci-dessous (disponible uniquement en français) :

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Revue de presse ETERNITY Systems (avril – juin 2023)

Le deuxième trimestre de l’année 2023 était riche en mouvement pour ETERNITY Systems. Dans cette revue de presse, retrouvez l’ensemble des articles évoquant l’actualité du groupe, parus dans les différents médias spécialisés de l’emballage et de l’industrie en générale.

ETERNITY Systems agrandit son site de lavage à Lisses (91)

Pour le mois d’avril, la presse s’est principalement focalisée sur le développement du site principal du groupe, situé à Lisses (Essonne 91). Dans son article du 7 avril dernier, Usine Nouvelle met l’accent sur l’équipement de trois nouvelles lignes pour les emballages industriels (palettes, bacs…) et d’une autre pour les contenants primaires (gobelets, pots…) ainsi que du montant investi pour la mise en place de ces infrastructures (1,2 millions d’euros).

De son côté, à travers son article « Le réemploi au bout du tunnel » Restauration 21 se concentre principalement sur l’agrandissement du site, consacré « au lavage de petits contenants de restauration » ainsi que sur les ambitions d’ETERNITY Systems pour les cinq années à venir, relatées par Eléonore Blondeau (Responsable Nouveaux Projets chez ETERNITY Systems), qui évoque une volonté d’étendre le « maillage régional à 5 ans ».

Afin de démocratiser le lavage industriel d’emballages réemployables, toutes les équipes ETERNITY Systems ont d’ailleurs eu le plaisir d’accueillir du 22 au 27 mai les premières portes ouvertes de l’entreprise. Avec plus de 200 visiteurs dont 6 rédactions, ce fut un vrai succès ! En savoir plus >>

ETERNITY Systems s’associe avec Re-uz

Pour ce mois de mai, un seul sujet attirait la convoitise de la presse spécialisée : l’annonce du partenariat avec l’entreprise Re-uz (fabricant de contenants réemployables). L’objectif commun : « conquérir le marché de la restauration collective française », comme le rapporte notamment l’Usine Nouvelle, le Journal des Entreprises ou la Semaine du Roussillon.

Resto-today, reussir.fr et l’Usine Nouvelle parlent même de « mutualisation de leur service/expertise » pour souligner leur ambition commune de garantir « une offre complète et innovante » et de normaliser l’utilisation de contenants réemployables. Pour illustrer cela, Reussir.fr cite les propos de Gildas BOUILLY (PDG d’ETERNITY Systems) qui y voit « un pas en avant significatif pour la restauration collective responsable » et affiche sa fierté « de contribuer à cette transition écologique et sociale du marché de la restauration, afin de faire un pas supplémentaire vers la généralisation du réemploi ».

Cette généralisation du réemploi d’emballages ne s’arrête pas là. En s’associant avec Re-uz, ETERNITY Systems entend saisir l’opportunité offerte le monde événementiel pour parvenir à ses fins. En effet Re-uz a été retenu comme l’acteur qui sera chargé de fournir l’ensemble des contenants alimentaires et de boissons pour la Coupe du Monde de Rugby 2023 ainsi que pour les JO2024, évoqué par Eléonore Blondeau dans Restauration 21.

ETERNITY Systems face au manque d’implication des grandes entreprises et des institutions pour le réemploi d’emballages

En se corrélant avec la loi fixée par l’état français concernant l’interdiction de la mise sur le marché d’emballages plastiques à usage unique d’ici 2040, ETERNITY Systems souhaite s’imposer comme un acteur important dans la généralisation des emballages et contenants réemployables. Toutefois, un obstacle se dresse sur ce chemin : certaines industries fournissent des efforts peu suffisants pour aller en ce sens.

Ce problème a fait naître une succession de débats auxquels notre responsable nouveaux projet a participé : le premier (Emballages plastiques : peut-on s’en passer ?) a eu lieu le 1er juin dernier à Paris. Animé par Fabienne Loiseau, journaliste Reporterre, ce débat avait pour principal sujet la place occupée par les emballages en plastique à usage unique et les alternatives proposés et l’étude de leur complémentarité dans certains cas d’usage comme celui de la santé par exemple.

Ce même quotidien reprend les propos d’Éléonore BLONDEAU dans son compte-rendu du débat Emballages plastiques : « Les industriels ne jouent pas le jeu » . Celle-ci dénonce le fait « que la législation existante ne soit pas appliquée correctement et qu’aucun accompagnement ne soit proposé avant d’éventuelles sanctions » de mettre en place les emballages réemployables, poussant ainsi des entreprises internationales à ne pas mettre les moyens nécessaires pour le réemploi.

Webinaire « Du recyclage vers le réemploi »

Notre Responsable Nouveaux Projets Éléonore BLONDEAU était présente lors du troisième webinaire « Du recyclage vers le réemploi » organisé par FitNESS 2.0 Project. L’occasion de présenter le fonctionnement d’ETERNITY Systems et surtout de montrer que le réemploi d’emballages existe depuis +30 ans, est viable écologiquement, économiquement et sanitairement à l’échelle mondiale.

Les règlementations ainsi que l’évolution des attentes des consommateurs poussent progressivement vers la voie du réemploi d’emballages, en remettant en question le système actuel de contenants à usage unique et à adopter des modèles plus durables. C’est ainsi que de nombreux pays ont déjà adopté des règlementations répondant à cette ambition. C’est le cas notamment de la loi française AGEC qui fixe des objectifs de réemploi de 10% des emballages d’ici 2027 ou bien de la VerpackG 2019, loi allemande qui stipule que les restaurants, bistrots et cafés proposant des plats et boissons à emporter devront utiliser des emballages réutilisables.

Le webinaire « Du recyclage vers le réemploi » réunissait 4 partenaires afin de faire le point sur les aspects règlementaires et les pratiques.

Qu’est-ce que le projet FitNESS 2.0 ?

Présenté par Gemma CORNUAU (Cheffe de Projets Européens chez ACTIA), le projet FitNESS 2.0 consiste en la création d’une plateforme e-learning en vue d’aider les professionnels de l’emballage à faire face aux risques environnementaux et sanitaires pour les consommateurs. L’objet de la création de cette plateforme est de proposer des formations générales et approfondies sur la conception d’emballages alimentaires responsables. La plateforme figure parmi la plus large plateforme e-learning dédiée à l’emballage alimentaire.

Le développement du projet a lieu sur 6 ans et se décompose en 2 phases. La 1re phase (2017-2020) s’appuyait sur 3 piliers fondamentaux :

      • Un contenu validé (qualité, exhaustivité et ouverture) couvrant tous les aspects essentiels de l’emballage alimentaire à trois niveaux (novice, élémentaire et avancé).
      • Un format de distribution open-source, qui peut être lu pour l’enseignement dans les salles de classe.
      • Un moteur de recherche adapté à l’enseignement mixte.

La seconde phase (2021-2024) a pour ambition d’atteindre un public plus large dans la chaine de valeur liée à l’emballage alimentaire. Gemma CORNUAU a notamment insisté sur la contribution à accélérer la transformation digitale des systèmes d’éducation et de formation. Pour cela, la seconde phase s’appuie sur 3 piliers :

      • Des certifications académiques et professionnelles que les universités sont encouragées à intégrer dans leurs cursus.
      • Le soutient du développement d’un contenu scientifique dans un format attrayant et innovant.
      • Le développement et la diffusion de FitNESS 2.0 au delà des universités et industries conventionnelles et la mise à disposition d’une assistance en ligne via un forum ou une IA.

Une installation progressive du réemploi en Europe

En deuxième partie du webinaire, Justin Boucher (Directeur des Opérations à la Food Packaging Forum Foundation) fait le point sur l’état des lieux des emballages réemployables, c’est-à-dire sur les règlementations liées à leurs usages (ainsi qu’à la suppression des emballages à usage unique) et les différentes pratiques/dispositifs mis en place au sein des pays de l’Europe.

Comme évoqué dans le chapô, les consommateurs ont également des attentes au niveau de l’emballage des produits. J. Boucher évoque que 2/3 des consommateurs y accordent une importance. Pour ces derniers, l’emballage de ces produits doit être composé de matériaux dit « eco-friendly », respectueux de l’environnement et doit être en corrélation avec l’image de marque véhiculé par les fabricants.

Pour répondre à ces attentes, des réflexions sur des alternatives au plastique à usage unique se mettent petit à petit en place. Ainsi, il a été envisagé de remplacer les PUU par d’autres matières à usage unique (papier, métal ou verre à usage unique). Cependant, ces types d’emballages ne sont pas sans risques pour autant. En effet, Justin Boucher alerte sur les composants chimiques que possèdent ces emballages, présentant des potentiels risques pour la santé. Il rappelle également l’aspect de ces emballages restent avant tout des matériaux à usage unique. La courte durée de vie de ces emballages font qu’ils sont plus susceptibles d’être recyclés que réemployés.

Une deuxième alternative proposée aux problèmes engendrés par l’usage unique est de développer le recyclage. Cependant, J. Boucher évoque la difficulté à déployer le recyclage depuis plusieurs décennies. Seulement 10% des plastiques produits sont recyclés, malgré le fait que beaucoup d’emballages plastiques soient étiquetés « recyclables ». J. Boucher explique que la difficulté à recycler s’explique par le manque d’infrastructures disponibles ou le fait que certaines infrastructures soient surchargées.

J. Boucher parle également des discussions autour du recyclage mécanique et du recyclage chimique. Pour le premier type, recycler du métal ou du verre représente une sérieuse intensité énergétique alors que pour le second type, il n’a pas encore été prouvé qu’il était gage de viabilité et de flexibilité, surtout compte tenu de la grande quantité d’emballage plastique produite encore aujourd’hui.

Enfin, 3e alternative proposée est le ramassage d’emballages plastiques le long des plages. Cependant, Justin Boucher note que les efforts fournis par cette initiative n’empêche pas pour autant la pollution engendrée par la production de plastique.

Aujourd’hui, le développement du réemploi est due en grande partie aux diverses règlementations, industries et dispositifs mis en place sur tout le Vieux Continent. Au niveau industriel, parmi  l’Allemagne figure en tête de liste des pays contributeurs. Le pays est reconnu pour son système de réemploi de bouteilles en plastique et en verre. On assite également à un nombre croissant d’entreprises agissant pour le réemploi. C’est le cas d’ETERNITY Systems qui œuvre chaque jour pour laver divers emballages en plastique, en verre et en inox.

De plus, de grandes entreprises ont développer des systèmes de traçabilité des emballages, en vue du bon respect de la circulation des emballages. C’est le cas de Coca-Cola qui fournit des efforts pour attiendre 25% effort global pour atteindre 25 % d’emballages réemployables dans l’ensemble du portefeuille de marques d’ici 2030.

Outre l’Allemagne, d’autres pays européens ont mis en vigueur des lois visant à mettre en avant le réemploi. C’est le cas de l’Espagne qui oblige notamment les hôtels et restaurants à rendre l’eau du robinet gratuite, oblige les commerçants à remplir des contenants réemployables si un client le demande. La France a mis en place la loi anti-gaspillage pour une économie circulaire (AGEC) qui stipule notamment la mise en place de vaisselle réutilisable dans les enseignes de restauration rapide depuis le 1er janvier 2023 ou l’interdiction aux centres médicaux pédiatriques de réchauffer les aliments destinés aux bébés dans des récipients en plastique d’ici janvier 2025.

R3PACK, acteur de la lutte contre l’usage du plastique dans l’emballage alimentaire

Représenté par Antoine Covillers, Directeur chez (RE)set, le projet R3Pack est un projet financé par l’Union Européenne. Comme indiqué explicitement dans son nom, ce projet se déroule sur 3 ans (de juin 2022 à juin 2025) et a pour principale vocation de supprimer l’emballage plastique des aliments. Concernant les produits alimentaires concernés, ces derniers sont très nombreux : jus, fromage, lait, salade préparée… bien que les requis soient différents d’un produit à un autre.

Pour éradiquer le plastique des emballages alimentaires, le projet s’appuie sur deux piliers :

  • Le remplacement du plastique par un matériau alternatif
  • Le réemploi

A. Covillers se concentre sur ce 2e point. Il rappelle que le réemploi n’est pas seulement une question d’emballage, il s’agit en réalité d’une réelle transformation globale.

Il souligne également que dans le marché du réemploi, il est important de collaborer avec ses partenaires, mais aussi…ses concurrents. Cela permet au réemploi d’être implémenté à l’échelle économique et environnementale. Pour cela, A. Covillers détaille 3 axes de travail sur lequel le projet R3Pack s’appuie :

  • L’emballage lui-même : avec les industriels, l’enjeu consiste à définir une standardisation des emballages réemployables. Ainsi, il est question de la forme, des matériaux, du volume… Le réel défi est d’aligner les industriels à un emballage commun tout en prenant en compte leurs contraintes. Il souligne aussi les notions de faisabilité et de sécurité alimentaire.
  • Le modèle opératoire : A. Covillers évoque les notions de traçabilité, d’optimisation des flux logistiques et d’interopérabilité
  • L’offre aux consommateurs : Ici, les enjeux se concentre sur la sélection des produits, l’expérience client en magasin et le comportement des clients.

ETERNITY SYSTEMS, acteur clé du réemploi en Europe

L’intervention d’Éléonore BLONDEAU, New Projects Manager chez ETERNITY Systems, portait sur l’aspect du lavage des emballages alimentaires réemployables, prenant en compte l’évaluation des risques liés aux matériaux en contact avec les aliments. L’occasion était idéale pour partager l’expertise et le savoir-faire d’ETERNITTY Systems.

Le lavage d’emballages suit un schéma circulaire précis, permettant de rallonger la durée de vie des emballages.

En effet, depuis 30 ans des acteurs appelés « poolers » détiennent un parc d’emballages réemployables dont ils s’assurent que le bon emballage soit au bon endroit, au bon moment afin d’éviter les ruptures d’approvisionnement.

Par exemple, IFCO leader mondial de pooling agroalimentaire va contractualiser avec un producteur de fruits&légumes, viande, poisson ou boulangerie, qui utilisera les caisses IFCO pour transporter sa production jusqu’aux plateformes logistiques des Distributeurs qui dispatcheront ensuite ces caisses vers leurs différents magasins qui les mettront directement en rayon. Une fois vides, ces caisses seront renvoyées par les magasins vers les plateformes logistiques puis ETERNITY Systems viendra les récupérer pour les emmener vers les centres de réemploi ETERNITY Systems où elles seront triées par référence et en fonction de leur intégrité, réparées si nécessaires, lavées, reconditionnées, stockées si nécessaires, puis renvoyées vers les producteurs pour une nouvelle boucle d’utilisation. C’est ce qu’on appelle le modèle « Washer-Pooler« .

Plus loin, elle met l’accent sur le processus de réutilisation d’eau utilisé pour laver l’ensemble des emballages réemployables. En effet, le processus d’automatisation et de standardisation de lavage des sites permet de réemployer 1L d’eau plus de 300 fois. Ainsi, cela permet d’atteindre jusqu’à +70% des besoins en eau des sites de réemploi.

L’hygiène et la qualité constitue un point important dans le processus de lavage des emballages réemployables. Ainsi, E. BLONDEAU rappelle que ETERNITY Systems œuvre au respect strict des normes d’hygiène comme témoigne les certifications obtenues (HACCP, ISO 9001 et ISO 45001). De plus, pour préserver la qualité et la sécurité alimentaire, ETERNITY Systems scinde son équipe de production en 3. Chacune d’elles se relayent dans la journée.  Des tests microbiologiques ATP et MIBI sont effectués quotidiennement en interne et des tests additionnels sont réalisés avec des laboratoires externes afin d’analyser les potentiels allergènes et pathogènes pouvant être présents dans les emballages et représentant des risques pour la santé d’autrui.

La question de la traçabilité est au cœur du bon fonctionnement de l’entreprise et du respect de la chaîne de valeur et de l’économie circulaire. E. BLONDEAU mentionne l’ERP utilisé par nos équipes pour permettre à chacun des acteurs de suivre le parcours des emballages en temps réel. Ainsi le Pooler sait en temps réel où en sont ses emballages : déchargement, réparation, lavage, rechargement.

Pour en savoir plus, nous vous invitons à vous rendre dans les rubriques « Qualité, Hygiène et Sécurité » et « Transport et Stockage »

Pour regarder le webinaire complet (disponible en anglais uniquement), nous vous invitons à cliquer ci-dessous :

Je regarde

ETERNITY Systems participe à la conférence « De quoi avons-nous besoin pour garantir la sécurité des emballages alimentaires ? »

Bruxelles, le 6 juin 2023 – ETERNITY Systems, acteur majeur du réemploi et spécialiste du lavage industriel d’emballages et contenants réemployables était convié par la Commission Européenne, pour la conférence dédiée à la sécurité des emballages alimentaires.

Alors que le Parlement et le Conseil entament des discussions concernant la définition de la loi sur les emballages et la préventions des déchets (PPWR), des problèmes et des questions émergent quant à l’hygiène et la sécurité des emballages alimentaires réemployables et la sensibilisation aux risques chimiques.

Thème de la conférence : « De quoi avons-nous besoin pour garantir la sécurité des emballages alimentaires ? ». L’objectif : partager une expertise et des visions sur la sécurité des emballages alimentaires.

Pour en discuter, Eléonore BLONDEAU (Responsable Nouveau Projets) était aux côtés de 8 autres intervenants :

Comment ETERNITY Systems contribue à l’amélioration de la sécurité alimentaire ?

Dès la création de l’entreprise, la question du contact entre les emballages et les aliments était au cœur de son processus de lavage d’emballages : « La bonne nouvelle est que notre activité est nativement compatible avec le contact alimentaire. En effet, le poisson, la viande, les fruits & légumes ou encore les produits de boulangerie entrent déjà en contact avec les caisses, notamment en plastique, que nous lavons depuis 1994. Evidemment des ajustements doivent être réalisés pour s’adapter aux enjeux des contenants primaires qui outre de nouveaux matériaux comme le verre ou l’inox, requièrent un suivi des analyses plus réguliers. Néanmoins cela est tout à fait gérable par nos services qualités actuels qui lavaient jusqu’à présent des caisses, bacs, boxes et palettes et sauront s’adapter pour des gobelets, pots, bocaux, barquettes et bacs gastronormes », témoigne Eléonore BLONDEAU.

En effet, depuis 30 ans, ETERNITY Systems applique la démarche HACCP et l’ensemble des sites sont certifiés ISO9001 et ISO14001. De plus, des tests microbiologiques type ATP et MIBI sont réalisés quotidiennement sur chaque site et des analyses complémentaires liés aux pathogènes et allergènes sont effectués par des laboratoires extérieurs en fonction des cahiers des charges des clients.

A cela s’ajoute les analyses des eaux et les contraintes ICPE que nous gérons sur l’ensemble de nos 17 centres industriels de réemploi.

Concernant les emballages plastiques réemployables, Eléonore mentionne également le travail de R&D effectué dans le cadre du consortium Européen Buddie-Pack : « Nous testons sur 6 use cases la meilleure boucle de réemploi du point de vue économique, écologique, opérationnel et surtout garantissant les meilleures conditions d’hygiène et sécurité ». Nous étudions par exemple les migrations chimiques, de matières, de coloration ou encore organoleptiques.

Enfin il est essentiel de rappeler que le choix du matériau de l’emballage réemployable dépend de l’usage que l’on veut en faire. En effet, pour des enjeux logistiques, des caisses, bacs, boxes et palettes plastiques permettent une longévité allant jusqu’à plusieurs dizaines de boucles sans casse et le cas échéant, peuvent faire l’objet de réparation mécanique ou soudure. Concernant les emballages primaires, le verre semble adapté pour les conservations longues ou le CHR, l’inox semble adapté à la restauration collective et aux plats chauds ou à réchauffer, quant au plastique il est approprié pour les temps de contact inférieur à 1h et les repas froids par exemple.

Le maintien d’une sécurité des emballages alimentaires passe également par la réduction des impacts environnementaux. Chez ETERNITY Systems, la nécessité que les processus de lavage soient eco-friendly est primordiale. En témoigne ce chiffre : 1L d’eau est réutilisé en moyenne 300 fois. Comme l’a rappelé Eléonore BLONDEAU : « Aussi surprenant que ça puisse paraître, ce n’est pas l’eau qui est le plus consommé mais l’énergie. »

Visionner le replay de la conférence en cliquant sur le bouton ci-dessous :

Je regarde la conférence

ETERNITY Systems ouvre ses portes pour la 1ière fois en 30 ans d’existence !

Du 22 au 27 mai 2023, le leader du lavage industriel de contenants et emballages réemployables a ouvert ses portes pour la première fois en 30 ans d’existence.

L’occasion d’accueillir de nombreux acteurs de l’écosystème nationaux et internationaux comme les réseaux professionnels Ligépack, Réseau Vrac & Réemploi, l’Alliance NewERA, No plastic in my sea, Zero Waste Europe, BuddiePack, Resolve, Ellen MacArthur Foundation, ainsi que des acteurs engagés pour la réduction de l’usage unique et le développement du réemploi d’emballages en grande distribution, restauration commerciale & collective et pour le secteur de l’événementiel.

L’opportunité de présenter les détails du partenariat commercial avec le Groupe Impact via leur marque Re-Uz afin d’accélérer le maillage territorial des centres de lavage industriel pour les gobelets événementiels en vue des JO2024, et bacs gastronormes utilisés en restauration collective par les acteurs du portage à domicile qui doivent passer aux contenants réemployables depuis le 1ier janvier 2023 et ceux en milieu scolaire qui eux devront s’y mettre au plus tard en 2025, afin de supprimer l’usage unique plastique dans la cuisson ou réchauffe de plats comme l’indique la Loi EGALIM.

Cette semaine riche de partages a permis également de rappeler les deux projets européens visant à étudier scientifiquement le réemploi de contenants et emballages : R3pack et BuddiePack. Ce dernier dont nous faisons partie, vise à définir dans quel cas d’usage le plastique est compatible au réemploi de contenants primaires. Financés par la Commission Européenne, ces projets s’étalent sur 3 ans. Des premiers résultats montrent que le plastique peut notamment être utilisé pour des temps de contact alimentaire courts et plats froids sans risque pour la santé humaine.

Au total c’est presque 200 visiteurs qui ont été reçus afin de découvrir le transport, lavage et stockage d’emballage réemployables primaires, secondaires et tertiaires qu’ils soient en plastique, inox ou verre. Parmi ces visiteurs, nous avons également reçu plusieurs médias comme Emballage Digest, Process Alimentaire, Restauration21, La Cuisinie Pro, RIA, Emballage Magazine, Les Marchés et En Essonne Réussir.

ETERNITY Systems's Open Doors Team

Enfin, dans un contexte réglementaire en forte évolution tant au niveau national via la Loi Industrie Verte, qu’au niveau européen avec la discussion sur le règlement PPWR et au niveau international avec le Traité sur la pollution plastique, c’était également l’occasion de présenter que le réemploi d’emballage à grande échelle existe depuis +30 ans, en démontrent les activités de RPE et que cela est viable économiquement, écologiquement et sécurisé pour la santé humaine. Il n’y a donc plus aucun frein à déployer ces boucles de réemploi pour toutes les filières industrielles et marchés.


Envie d’en discuter ? Parlons-en !

 

EN PLEINE EXPANSION, ETERNITY SYSTEMS DÉPASSE LES 7 MILLIARDS D’EMBALLAGES RÉUTILISABLES NETTOYÉS

EN PLEINE EXPANSION, ETERNITY SYSTEMS DÉPASSE LES 7 MILLIARDS D’EMBALLAGES RÉUTILISABLES NETTOYÉS

 

ETERNITY Systems, spécialiste du lavage industriel d’emballages et contenants réemployables, annonce ce jour, avoir franchi une étape importante dans son développement, en dépassant les 7 milliards d’emballages réemployables nettoyés. Acteur incontournable de l’industrie circulaire, l’entreprise ambitionne désormais une croissance de 10% de son activité tout en réduisant dans le même temps de 15% ses consommations énergétiques.

ETERNITY Systems Centre de lavage industriel Lisses
Site de Lisses (91) – ETERNITY Systems

 

Paris, le 10 mars 2023 – Depuis près de 25 ans, l’entreprise ETERNITY Systems développe une expertise en matière de lavage industriel afin de ​​gagner en productivité, qualité, traçabilité et sécurité. Avec aujourd’hui, plus de 7 milliards de contenants réutilisables lavés, la société familiale française prône le développement d’une économie circulaire au cœur de laquelle se trouve le réemploi des contenants et emballages primaires, secondaires et tertiaires, à travers toutes les filières industrielles.

 

Une année 2022 record marquée par la diversification du groupe avec plus de 7 milliards de contenants réutilisables nettoyés…

 

ETERNITY Systems réalise une excellente année 2022 avec un record de près de 720 millions d’emballages réutilisables nettoyés, et une activité en hausse avec un chiffre d’affaires de 110 M€.

A l’heure où les lois AGEC et EGALIM accélèrent le changement des usages, et devraient éviter près de 200 000 tonnes de déchets chaque année (environ 20 milliards d’articles de vaisselle jetable), l’entreprise s’est distinguée en accélérant la diversification de ses activités :

  • L’acquisition de LIP à Trémorel – Spécialisé dans le lavage de caisses de transport carnées avec une capacité de +10M unités/an et des engagements qualité forts : ISO9001, ISO14001
  • L’officialisation du partenariat avec la société PSE – Présente au Royaume-Uni, en Irlande et aux Pays-Bas, ce partenariat permet d’affiner le maillage territorial afin de renforcer l’accompagnement des clients internationaux d’ETERNITY Systems.
  • L’ouverture de leur 1er centre « Consumer Packaging Service » – Dédié au lavage de contenants et emballages primaires à Lisses (91, France) : gobelets, pots, bocaux, barquettes, bacs gastronormes pour l’industrie agroalimentaire, la restauration commerciale & collective et l’évènementiel. Avec le soutien financier de l’ADEME et de la Région Île-de-France.
  • Ouverture d’un 2ème laboratoire “Recherche & Développement” à Lisses (91, France) – Spécialisé sur la réalisation de tests d’endurance afin d’accompagner les industriels sur la définition de leurs gammes réemployables et systèmes de traçabilité associés.

 

Plus impressionnant encore, et reflet de l’évolution des besoins de l’industrie, ETERNITY Systems a atteint depuis le 10 mars 2023, la barre symbolique  des 7 milliards d’emballages réutilisables lavés.

Nous sommes fiers de clôturer une année 2022 exceptionnelle pour ETERNITY Systems avec des résultats record. L’année a été marquée par une diversification stratégique de nos activités et nous sommes déterminés à continuer d’accompagner nos clients internationaux dans leur transition vers une économie plus circulaire. En atteignant la barre symbolique de 7 milliards d’emballages réutilisables nettoyés, nous sommes plus motivés que jamais pour poursuivre notre mission : contribuer au développement du vrac et du réemploi par le déploiement de centres de lavage industriel territoriaux, afin de permettre d’ancrer définitivement de nouvelles habitudes, plus saines et plus durables, à travers toutes les industries.” commente Gildas Bouilly, CEO de ETERNITY Systems.

…qui annonce une année 2023 riche en perspectives innovantes pour ETERNITY Systems.

 

En s’appuyant sur la force du collectif de près de 1400 collaborateurs, ses valeurs et sa conviction de pouvoir changer le monde, ETERNITY Systems souhaite conforter sa position d’acteur de référence du nettoyage de contenants et emballages réemployables, et prévoit une année 2023 prometteuse, en espérant atteindre son objectif de laver 800 M d’emballages supplémentaires.

 

Parallèlement, le groupe annonce de nombreuses innovations à venir incluant :

  • La modernisation de leurs énergies – un second site équipé en photovoltaïque devrait voir le jour
  • L’ouverture d’un site « Industrial Packaging Services » en Allemagne
  • L’accélération de l’offre « CPS » sur les marchés de la restauration commerciale & collective, la grande distribution et l’événementiel
  • Le développement continu de leur transformation digitale pour renforcer la traçabilité en temps-réel des emballages

 

ETERNITY Systems en quelques chiffres clés…

 

+ 7 milliards d’emballages traités en 25 ans

16 centres de lavage industriel

200 000 m2 de surface de lavage

1400 collaborateurs

75 lignes de lavage

720 millions d’emballages lavés/an

 

A propos d’ETERNITY Systems :

Depuis 25 ans, ETERNITY Systems, industrialise le réemploi d’emballages pour gagner en productivité, qualité, traçabilité et sécurité en proposant une offre complète de transport, lavage et stockage, en Europe et Amérique du Nord, reposant sur la performance industrielle, l’engagement de ses collaborateurs et la satisfaction client.

ETERNITY Systems contribue à la création de l’Alliance New ERA

Création d’une nouvelle alliance européenne de réutilisation posant les bases de systèmes d’emballages réutilisables durables et efficaces dans toute l’Europe

Le nouveau groupe concentrera ses efforts sur l’élaboration de politiques publiques, la sensibilisation du public et les opportunités de réseau entre ses membres.

Bruxelles, 8 février, 2023

« Un emballage intelligent est réemployable », telle est la devise de New European Reusable Alliance (New ERA), une association à but non lucratif composée de 20 organisations représentant l’hétérogénéité de la chaîne de valeur des emballages réemployables.

New ERA vise à rendre les emballages réemployables, pratiques et durables pour tous. Cela implique non seulement un changement dans la façon dont les matériaux sont utilisés, mais aussi un changement majeur dans les comportements sociétaux et politiques.

La vision de cette nouvelle alliance va de pair avec les tendances et les appels croissants actuels en faveur d’une plus grande adoption des emballages réemployables. C’est ce que montre, par exemple, l’adoption de la directive européenne sur les plastiques à usage unique en juillet 2021, qui interdit la commercialisation de certains articles en plastique.

« Nous voulons permettre aux économies européennes de s’éloigner de la société du jetable dans des segments de marché clés et de devenir véritablement circulaires, sans déchets et moins toxiques« , affirme Gérard Bellet, président de New ERA et fondateur de Jean Bouteille. Grâce à des efforts internationaux conjoints, dit-il, le groupe sensibilisera aux avantages des systèmes de réutilisation bien gérés, montrera que la réutilisation peut fonctionner et fonctionne déjà et, dans la mesure du possible, influencera les débats politiques clés et la législation aux niveaux européen et national afin de créer les conditions permettant à la réutilisation de réaliser son potentiel. « L’objectif de l’association est de façonner des incitations juridiques, des infrastructures et des modèles de financement pour accélérer la transition des systèmes à usage unique vers les systèmes réutilisables« , résume Jeannette Morath, trésorière de New ERA et fondatrice de reCIRCLE.

Un nouveau règlement européen qui ouvre la voie à davantage d’emballages réemployables

Le 30 novembre 2022, la Commission européenne a présenté une proposition de règlement sur les emballages et les déchets d’emballages. New ERA salue cette proposition, qui encourage la réutilisation et la recharge et inclut des objectifs pour certains produits et marchés, tout en reconnaissant qu’il est possible de fixer des objectifs plus ambitieux dans les segments déjà proposés et au-delà, sur la base des exemples de meilleures pratiques démontrées. « La proposition représente une grande opportunité pour établir les conditions de l’adoption des emballages réutilisables et accélérer le développement de l’infrastructure nécessaire pour construire des systèmes de réutilisation robustes, rentables et respectueux de l’environnement« , affirme Oriol Segarra, secrétaire de New ERA et fondateur de Bumerang.

En outre, New ERA vise à sensibiliser la société et les consommateurs aux solutions réemployables et réutilisables, ainsi qu’à créer un espace permettant aux acteurs du secteur des contenants réemployables de se rencontrer et d’échanger leurs connaissances et leurs expériences, afin que les systèmes de réutilisation deviennent toujours plus pratiques, plus écologiques et moins coûteux.

 

FIN

Pour de plus informations sur New ERA, veuillez contacter info@newreusealliance.eu ou consulter son site web https://www.newreusealliance.eu/.

 

Note aux rédacteurs

New ERA est une association à but non lucratif fondée en 2022 dont le siège est en Belgique, qui représente les intérêts des opérateurs économiques qui offrent, utilisent et promeuvent des systèmes, services et/ou produits d’emballages réutilisables à travers l’Europe. New ERA est formée par des organisations impliquées dans différentes activités (fabrication, livraison, logistique, infrastructure, transport, numérisation, lavage et nettoyage) et présentes dans divers secteurs (HORECA, FMCG, e-commerce, emballages industriels et de transport, etc.)

New ERA est enregistrée dans le registre de transparence de l’UE.

Les organisations qui souhaitent rejoindre New ERA et bénéficier des avantages du réseau de membres de l’alliance peuvent s’adresser à l’adresse électronique suivante : info@newreusealliance.eu.

 

Membres de New ERA

  • Arbeitskreis Mehrweg GbR
  • Bout’ à Bout’
  • Bumerang
  • Crafting Future
  • ETERNITY Systems
  • fritz-kola
  • Jean Bouteille
  • Mehrwegverband Deutschland
  • Opopop
  • Pyxo
  • reCIRCLE
  • Recup / Rebowl
  • ReFrastructure
  • Réseau Consigne
  • Réseau Vrac
  • Retoornado & reboottle
  • Reusable Packaging Europe
  • SEA ME
  • Uzaje
  • Worldbag

ETERNITY Systems’s News – Janvier 2023

Depuis 25 ans ETERNITY Systems industrialise le réemploi d’emballages pour gagner en productivité, qualité et sécurité en proposant une offre complète de transport, lavage et stockage reposant sur la performance industrielle, l’engagement de ses collaborateurs et la satisfaction client.

Expert du lavage de bacs de transport agroalimentaires, l’année 2022 a marqué l’accélération de notre diversification avec :

  • L’acquisition de LIP à Trémorel, spécialisé dans le lavage de caisses de transport carnées avec une capacité de +10M u/an et des engagements qualité forts : ISO9001, ISO14001. Ce sont une 40aine de salariés qui nous ont rejoint dans l’aventure !
  • L’officialisation du partenariat avec la société PSE. Présente au UK, Irlande et Pays-Bas, ce partenariat permet d’affiner encore le maillage territorial afin de renforcer l’accompagnement de nos clients internationaux.
  • L’ouverture de notre 1er centre « Consumer Packaging Service » dédié au lavage de contenants et emballages primaires à Lisses (91, France) : gobelets, pots, bocaux, barquettes, bacs gastronormes pour l’industrie agroalimentaire, la restauration commerciale & collective et l’évènementiel. Avec le soutien financer de l’Ademe et de la Région Île-de-France.
  • Toujours à Lisses, ouverture d’un 2ème laboratoire R&D spécialisé sur la réalisation de tests d’endurance afin d’accompagner les industriels sur la définition de leurs gammes réemployables et systèmes de traçabilité associés.
  • Le démarrage de belles collaborations pour les filières automobiles, cosmétiques et e-commerce avec des prestations de transport, lavage et stockage de bacs, caisses, box et palettes.
  • Enfin le recrutement de Claire Robillard qui, avec 30 ans d’expérience industrielle, nous a rejoint en tant que CFO, membre du Comex, pour structurer notre stratégie financière et accompagner notre croissance.

L’année 2023 s’annonce déjà palpitante avec :

  • La modernisation de nos énergies : un 2ième site équipé en photovoltaïque
  • L’ouverture d’un site « Industrial Packaging Services » en Allemagne
  • L’accélération de « CPS » sur la restauration commerciale & collective, la grande distribution et l’événementiel
  • L’amélioration continue de notre transformation digitale pour renforcer la traçabilité en temps-réel de vos emballages

Pour 2023 nous vous souhaitons d’être heureux de vous lever le matin pour porter tous ensemble la voix du réemploi à travers toutes les frontières !
Nous restons à votre disposition pour vous accompagner au mieux au déploiement du réemploi de vos emballages à grande échelle dans vos circuits logistiques tout comme vos produits mis sur le marché.

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